配合不同电路来实现预期控制,精度和灵活性都能够得到保证!

蒸汽电磁阀及其控制仪表

已阅读:576 发布日期:2017-08-30

蒸汽在工业生产中被广泛地应用,很多场合都必须对蒸汽进行自动控制以满足生产工艺的要求。随着节能工作的深入开展,如何采用可靠而价廉的装置对蒸汽进行有效而精确的控制,已成为普遍关注的问题。

自动控制系统都包括传感器、控制器和执行器三部分。在实际工作中碰到问题最多的是执行器。在执行器中,电磁阀以其结构简单、成本低廉、维护方便等优点而被大量地选用。

但是,由于蒸汽电磁阀存在质量问题,装用不久就常烧坏线圈、内外泄漏、咬住卡死、启闭失灵、整套自控装置因而失去效能。这就严重地影响了生产。

造成电磁阀质量问题的原因是

1、高温压力为6kgf/cm2的饱和蒸汽温度为163℃,当压力为16kgf/cm2时温度就超过200℃。由于这种高温流体通过电磁阀线圈的中心,且通电后线圈还要产生温升,如果不采取特殊措施,就会烧坏线圈。

2、锈蚀高温蒸汽时同时端,与之接触的零件的锈蚀比在油、空气、水中都要强烈,这也就是一些电磁阀使用不久就卡住失灵的原因。

3、压力波动大在用汽高峰时,蒸汽压力很低;而在用汽低谷时,压力又很高,这也是造成一些电磁阀启闭失灵的原因。特别是间接式电磁阀,主阀磨损不能补偿,使用一段时间后往往在低压时不能开启。

4、冷凝水以往电磁阀适用介质粘度的范围都很窄。用于气体的电磁阀不能用于液体,用于液体的电磁阀又不能用于气体。而蒸汽在管道中输送时,由于外界温度的变化就有不同含量的冷凝水,常常造成电磁阀失误的动作。

只有解决了以上几个问题才能使蒸汽电磁阀满足了起码的使用要求。

1、采用特种高温电热材料和密封材料,并采取了特种加工工艺使耐温高达220℃。

2、阀体采用铝合金,其余与介质接触的零件采用不锈钢制作,解决了锈蚀问题。

3、采用分布直接式结构型式,压力适应范围0-16kgf/cm2、动作可靠,寿命不因磨损而缩短。

4、采用了特殊的设计措施和检验措施,扩大介质粘度适用范围,保证了正常使用时蒸汽管道中含有的冷凝水不会妨碍电磁阀的动作。

5、省去了传统的复位弹簧,并利用流体润滑,提高了耐疲劳和耐磨损的性能。

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